工業生産の厳しい環境では 高温,塵,湿度,高圧など 機器が多重な課題に直面していますこれらの要因 は 部品 の 磨き を 速め,機械 の 寿命 を 短く する工業機器の性能と耐久性を効果的に向上させる鍵は,適切な潤滑液にあります.適切な工業潤滑液を選択することで,優れた保護が提供されます.極端な条件下で安定した動作を保証するこの記事では,企業にとって最も適した潤滑液の選択を助けるために,産業用潤滑液の分類と選択を調査します.

産業用潤滑油は主に基本油と添加物で構成される.基本油はコアコンポーネントとして機能し,自然油,鉱物油,合成油.

天然油は熱安定性が低下し,高温で分解する傾向があるため,工業機械の潤滑に使用されることはめったにありません.これらの油は主に動物性および植物性脂肪から得られます.

鉱物 油 は 石油 から 精製 さ れ て い ます.硫黄,リン,窒素 の よう な 汚れ を 含め て いる の で,工業 的 な 要求 に 応える ため に 精製 や 添加物 の 改造 が 必要 です.鉱物油は導電性がない主要な用途には,以下のようなものがあります.

• 液体オイル:鉱物油の不圧縮性を利用して 液圧機械の電力を送る
• 熱伝送油:スペースヒーターのような装置で 熱を伝達します
• スピンドルオイル:粘度が低いスフィンドルオイルは,精密磨削機や繊維産業で一般的に使用されています.
• 冷却油:トランスフォーマーでは,ミネラルオイルが隔熱と冷却媒体を兼ね備えています.

しかし,ミネラルオイルには劣悪な生物分解性,低点燃点 (燃やす可能性),比較的高い粘度があり,流動性を低下させ燃料消費を増加させます.

合成油は,ミネラル油の限界を解決する化学合成プロセスを通して製造される.主な特徴は以下の通りである.

• 高度な純度汚れ物が非常に少ないため,硫黄,リン,窒素の厳格な要求を伴う産業に適しています.
• 粘度と温度における優れた性能:極度の温度下でも安定した粘度を維持し,高温または高圧条件下でも信頼性の高い動作を保証する.
• 高度なフラッシュポイント:燃やす可能性が低くなって 高い防火基準を持つ産業に最適です

合成油の主な欠点は,ミネラル油と比較して潤滑性能がわずかに劣っていることですが,添加物によって改善することができます.

適切な工業用 潤滑液 を 選ぶ とき に は,複数の 要因 を 慎重 に 考慮 する 必要 が あり ます.まず,機器 製造 者 の 潤滑 剤 の 推奨 事項 を 検討 し て ください.通常,最適な運用条件に基づいているしかし,実世界の条件は異なるため,機器の特定のニーズを評価することが必要である.

• 高性能添加物を含む潤滑油を選択する:現代 の 工業 機器 に は,先進 的 な 潤滑 剤 が 必要 です.基本 油 だけ で は 十分 で は あり ませ ん.潤滑 剤 の 全体 的 性能 を 向上 さ せる ため に,高性能 の 添加物 が 必要 です.重要な添加物には:
  • 耐磨剤:金属部品間の摩擦を最小限に抑える
  • 防腐剤:メタルパーツを腐食から保護する 特に水性潤滑剤では重要です
  • 洗剤と分散剤:泥や汚れが金属表面に堆積するのを防止し,酸化や腐食から守る.
  • 発泡剤:効率的な潤滑を保証するために,オイル内の空気泡を除去します.
  • 粘度指数向上剤:温度の変動に伴い粘度安定性を向上させる.
  • 極圧 (EP) 添加物:高圧と高温で金属表面と反応して保護膜を形成する.
  • 抗酸化物質:酸化耐性を向上させることで潤滑剤の寿命を延長する.
  • 倒し点抑止剤:低温の流動性を向上させる
  • 摩擦変調器:摩擦を減らすために金属表面に保護層を形成する.
• 操作環境を理解する異なる産業は,独自の環境要件を持っています.湿度,温度,振動,塵,圧力などの要因を評価します. 機器の速度,摩擦種類,負荷,環境条件適正な潤滑剤を決定する業界基準

工業用潤滑剤は,タービン,高負荷ベアリング,ポンプ,圧縮機,スライドなどに用いられる汎用性があります.下記の表は,その特性,用途,異なる種類の工業用潤滑剤に推奨される製品.