作動油は産業用および移動用油圧システムの重要な作動媒体として機能し、動力伝達、潤滑、冷却、腐食防止、シールなどの複数の重要な機能を実行します。その選択は、機器の効率、信頼性、耐用年数に直接影響します。さまざまなタイプの中でも、ISO VG 46 および VG 68 油圧作動油は、その幅広い用途で際立っています。この包括的なガイドでは、油圧作動油の定義、機能、分類、性能測定基準、選択基準、メンテナンス方法、VG 46 作動油と VG 68 作動油の主な違いについて説明します。

定義と機能

油圧トランスミッションオイルとも呼ばれる作動油は、油圧システム内の加圧液体を介して動力を伝達する特殊な潤滑剤です。その役割は潤滑を超えて次のようなものに広がります。

• 動力伝達:エネルギーをポンプからアクチュエーター (シリンダー/モーター) に伝達します。
• 潤滑：可動部間に保護膜を形成
• 冷却：システムから発生する熱を放散します
• 腐食保護:金属成分の劣化を抑制
• シーリング:微細な隙間を埋めて圧力を維持します
• 汚染物質の除去:濾過により微粒子を洗い流します

分類システム

基油の種類別

• 鉱物油ベース:費用対効果は高いが、可燃性で生分解性は限られている
• 合成：優れた性能（PAO、エステル、シリコーン各種）
• 水ベース:難燃性（水グリコール系、HFA系）

用途別

• 汎用
• 耐摩耗性
• 高圧
• 低温
• 耐火性

粘度グレード別

ISO VG 分類システム (例、VG 15、22、32、46、68、100) は、40℃での動粘度をセンチストークス (cSt) で測定します。

パフォーマンス指標

主な品質指標には次のものがあります。

• 粘度および粘度指数 (VI)
• 流動点（低温流動）
• 引火点（引火性）
• 酸価（酸化レベル）
• 水分含有量
• 微粒子汚染
• 耐摩耗性
• 錆び・腐食の抑制
• 酸化安定性
• 抗乳化性（水分離性）
• ろ過性
• エア抜き
• 泡の特徴

選定ガイドライン

最適な流体の選択では、以下を考慮します。

1. 装置仕様と使用条件
2. 周囲温度と動作温度
3. メーカーの推奨事項
4. 負荷/速度要件
5. シール材質の適合性
6. 火災安全のニーズ
7. 環境規制

メンテナンスプロトコル

適切な液体管理には次のことが含まれます。

• 定期的なレベル検査と目視検査
• 定期的なオイル分析
• OEM ガイドラインに基づく変更予定
• 適切なろ過
• 汚染防止
• システムの清浄度

VG 46 と VG 68: 主な違い

主な違いは粘度にあります。

VG 46 流体プロファイル

利点:優れた低温流量、エネルギー効率、迅速なシステム応答
制限事項:高温安定性の低下、負荷容量の低下
こんな方に最適:自動車パワーステアリング、農業機械、穏やかな気候

VG 68 流体プロファイル

利点:優れた高温性能、重負荷能力
制限事項:エネルギー消費量の増加、コールドスタートの課題
こんな方に最適:掘削機、産業用プレス、高温の作業環境

結論

粘度要件、動作条件、メーカーの仕様を考慮して適切な作動油を選択すると、最適なシステム性能と寿命が保証されます。定期的なメンテナンスと流体分析により、油圧機器を早期の摩耗や動作上の故障からさらに保護します。